耐腐蝕離心泵特性

1、自吸式設(shè)計，自吸力特別強(qiáng)勁自吸式可達(dá)20伏特，并有止回閥設(shè)計，防止泵內(nèi)液體回流；

2、耐強(qiáng)酸、耐強(qiáng)堿、抗腐蝕性強(qiáng)，材質(zhì)有CRFPP、FRPP、CPVC、PVDF（鐵氟龍）；

3、入口需裝設(shè)底閥，以阻擋異物吸入，出口需加裝逆止閥，以防止在停機(jī)時所產(chǎn)生瞬間回流現(xiàn)象，導(dǎo)致泵浦本身損壞，及泵浦空轉(zhuǎn)受損。

4、能夠在設(shè)計范圍內(nèi)使用，而保證電機(jī)不會過載；

5、該泵配上戶外性電機(jī)，則無須建泵房，可直接安裝與戶外使用節(jié)省開支

6、整體結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、燥聲小、節(jié)能效果明顯，檢修方便，方便用戶更換；

7、自動控制柜可以根據(jù)所需液化變化，自動控制泵的超動與停止，不需專人看管，使用極為方便；

8、采用雙葉片葉輪結(jié)構(gòu)，大大提高了污物的通過能力、機(jī)械密封采用新型磨檫副，并長期處入油室內(nèi)運(yùn)行；

耐腐蝕離心泵安裝與使用

實(shí)際使用工藝過程中,需要先比較耐腐蝕泵臺數(shù)少時和多時在使用上的利弊,然后才能決定使用幾臺耐腐蝕泵運(yùn)行。臺數(shù)少時,單臺耐腐蝕泵流量要選得大,效率也就較高,節(jié)省動力。由于設(shè)備費(fèi)相差不太大，所以臺數(shù)少比臺數(shù)多經(jīng)濟(jì)。但在裝置系統(tǒng)的流量很不穩(wěn)定時，單臺耐腐蝕泵的工作點(diǎn)經(jīng)常越出區(qū)，效率下降，使用單臺大耐腐蝕泵不如使用兩臺小耐腐蝕泵并聯(lián)工作，這樣，在小流量時，運(yùn)轉(zhuǎn)其中一臺更為經(jīng)濟(jì)。

同樣道理，在裝置的揚(yáng)程比較高，且很穩(wěn)定時，選用多級耐腐蝕泵比采用單級耐腐蝕泵串聯(lián)經(jīng)濟(jì)，流程可簡化，操作也方便。

此外，從并、串聯(lián)的分析可見，在遇到有的裝置靜揚(yáng)程始終較低，但總揚(yáng)程低時要求流量甚大，流量小時要求總揚(yáng)程甚高者，可將兩臺性能一樣的布置成既可進(jìn)行并聯(lián)操作，又可切換成串聯(lián)運(yùn)行的布置。

那么常見離心式

耐腐蝕泵

的特點(diǎn)及其檢修時的注意事項(xiàng)。

常見離心式耐腐蝕泵的共同特點(diǎn)為：工作原理、結(jié)構(gòu)及主要零部件與普通離心泵相同，只是其過流部分的零部件應(yīng)根據(jù)需要輸送介質(zhì)的性質(zhì)，選用不同的耐腐蝕材料和軸封型式。

離心式耐腐蝕泵的檢修方法與普通離心泵的檢修方法相同，但是，由于耐腐蝕材料具有其特殊性，因此在檢修時應(yīng)根據(jù)耐腐蝕材料普遍存在機(jī)械強(qiáng)度和耐熱性差的問題，檢修中應(yīng)使零部件均勻受力，不能用硬物敲打，以防脆裂。遇到拆卸困難時，應(yīng)用煤油浸泡后再進(jìn)行拆卸。出入口管采用橡膠伸縮節(jié)連接。

在擰緊各連接螺栓時，受力要均勻，不要擰得過緊，以不泄翻為宜。檢修中還應(yīng)防止孩熱和聚冷，不允許有高于50℃溫差的冷熱突變，以防爆裂。

同時注意泵體等組合件有的是不可拆的，因?yàn)槠渖厦娴穆葆斒侵圃旃に嚶葆?，不允許敲拆。