硫酸銨循環(huán)泵

使用注意事項(xiàng)：

1、安裝前應(yīng)檢查循環(huán)泵進(jìn)出水口是否有異物堵塞；

2、裝入系統(tǒng)前應(yīng)將系統(tǒng)管道內(nèi)的雜物沖洗干凈，以免循環(huán)泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)雜物纏繞葉輪造成堵轉(zhuǎn)；

3、安裝時(shí)應(yīng)用力輕柔，請(qǐng)勿大力，以免損壞泵體；

4、循環(huán)泵的進(jìn)、出口都要設(shè)有由任（活接頭），以便裝拆。

5、安全接線，連線要采用帶地線的三股線的插頭，地線端與電機(jī)外殼聯(lián)接，以保證安全。

6、產(chǎn)品噪聲低，檢查是否轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，需用螺絲刀頂住耳朵細(xì)聽(tīng)。

啟動(dòng)：

1、打開(kāi)進(jìn)口閥門，使液體流進(jìn)泵腔。

2、接通密封冷卻水。

3、接通電源。

4、及時(shí)打開(kāi)出口閥門（避免長(zhǎng)時(shí)間逼壓運(yùn)行），并調(diào)節(jié)至額定的流量、揚(yáng)程（嚴(yán)禁使用進(jìn)口閥門調(diào)節(jié)）。

運(yùn)行：

1、泵運(yùn)行中如有異響或其它故障時(shí)，應(yīng)立即停車檢查，待故障排除后才能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、要經(jīng)常檢查泵和電機(jī)的溫升情況。軸承的溫升不應(yīng)大于40℃，極限溫度不大于90℃；電機(jī)的高溫升為90℃，極限溫度不超過(guò)130℃。

3、當(dāng)電機(jī)超電流時(shí)，應(yīng)關(guān)小出口閥門以降低流量，防止長(zhǎng)時(shí)間超電流運(yùn)行損壞電機(jī)。

4、泵運(yùn)行中密封冷卻水不能中斷；K型動(dòng)力密封的陶瓷軸套，要嚴(yán)防升溫后遇冷水，以免因溫度驟降而開(kāi)裂。

5、泵運(yùn)行中要嚴(yán)防泵腔內(nèi)缺液空運(yùn)轉(zhuǎn)（如池漕內(nèi)液體已抽空、進(jìn)口管路堵塞、低位池?zé)o法吸上等），接通冷卻水的狀態(tài)下空運(yùn)轉(zhuǎn)不得超過(guò)3分鐘，否則會(huì)燒毀泵內(nèi)部件。水泵空運(yùn)轉(zhuǎn)后嚴(yán)禁立即繼續(xù)使用，應(yīng)待泵及密封部位冷卻后再使用。

6、泵在關(guān)閉出口閥門時(shí)的運(yùn)行稱為逼壓運(yùn)行狀態(tài)，襯塑泵的逼壓運(yùn)行時(shí)間應(yīng)盡可能減短，常溫介質(zhì)以不超過(guò)5分鐘為限，高溫介質(zhì)不要超過(guò)2分鐘。

硫酸銨循環(huán)泵

適用范圍：

1、適用介質(zhì)溫度：-20~90℃以內(nèi)。

2、適用介質(zhì)工況：一般腐蝕性、磨蝕性酸、堿類清液或30%含固量（體積比）以內(nèi)、顆粒粒徑小于2mm的料漿。

性能：

*的耐磨性

由于襯層超高分子量聚乙烯有*的耐磨性、耐腐性和抗開(kāi)裂性，因此該泵在輸送脫硫循環(huán)液或其它磨蝕性料漿時(shí)，有*的抗磨性和防腐性。經(jīng)使用二年證明：輸送12%含固量的濕法脫硫料漿，泵腔內(nèi)襯層未見(jiàn)明顯磨損。

防腐性優(yōu)良

在防腐蝕性方面有*的抗氯離子腐蝕，與金屬循環(huán)泵相比，具有獨(dú)到的防腐質(zhì)量?jī)?yōu)勢(shì)。經(jīng)百余家脫硫工程、數(shù)千臺(tái)脫硫泵、多年的運(yùn)行使用證明：該泵過(guò)流部件無(wú)明顯腐蝕，*能滿足現(xiàn)有的氨、鈣、鎂、鈉等脫硫工藝的使用要求，在輸送含有氯離子的噴淋脫硫料漿時(shí)，防腐性優(yōu)勢(shì)更為明顯。