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化工離心泵與其它離心泵特性要求區(qū)別

  化工離心泵與其它離心泵特性要求區(qū)別
 
  泵是進(jìn)行液體輸送的機(jī)械(machinery),化工離心泵是其中的一種,它通過(guò)葉輪使流經(jīng)葉輪的液體受到離心力的作用,提高液體的機(jī)械能,從而進(jìn)行液體輸送,它是一個(gè)增加液體能量的機(jī)器。由于化工生產(chǎn)對(duì)泵的特殊要求,化工離心泵與其它離心泵相比有以下幾個(gè)特點(diǎn):
 
  (1)能適應(yīng)化工工藝需要
 
  水泵(water pump)(Pump)在化工生產(chǎn)中,不但要輸送液體物料并提供工藝要求的必要壓力(pressure),還必須保證輸送的物料量,在一定的化工單元操作中,要求泵的流量和揚(yáng)程要穩(wěn)定(解釋:穩(wěn)固安定;沒(méi)有變動(dòng)),保持泵(指效能高的)率可靠運(yùn)行。
 
  (2)耐腐蝕
 
  化工泵輸送(transport)的介質(zhì),包括原料、反應(yīng)中間物等往往多為腐蝕性介質(zhì)。這就要求泵的材料選擇適當(dāng)和合理,保證泵的安全、穩(wěn)定、長(zhǎng)壽命(lifetime)運(yùn)轉(zhuǎn)。
 
  (3)耐高溫(hyperthermia)、低溫
 
  化工泵輸送的高溫介質(zhì),有流程液體物料,也有反應(yīng)過(guò)程所需要和產(chǎn)生的載熱液體。不銹鋼泵裝置維修便當(dāng)。小型的不銹鋼齒輪泵能夠自在裝置,大型的不銹鋼齒輪泵普通都配有自動(dòng)藕合安裝能夠停止自動(dòng)裝置,裝置及維修相當(dāng)便當(dāng)。液下泵適用于輸送帶顆粒、高粘度、強(qiáng)酸、堿、鹽、強(qiáng)氧化劑等多種腐蝕性介質(zhì)。新型液下泵適用于輸送易燃易爆等多種輕質(zhì)性介質(zhì) 。傳統(tǒng)液下泵其殼體、出口管及過(guò)流部件全部使用耐腐蝕性材料制成,電機(jī)部分放置在液面上,泵部分放置在液面下,具有耐腐蝕性強(qiáng)、無(wú)堵塞、耐高溫等特點(diǎn)。例如(for example):冷凝液泵、鍋爐(Boilers)給水泵、導(dǎo)熱油泵。化工泵輸送的低溫介質(zhì)種類也很多,例如:液氧、液氮、甲烷等,泵的低溫工作溫度大都在一20~一10℃。不管輸送高溫或低溫的化工泵,選材和結(jié)構(gòu)必須適當(dāng),必須有足夠的強(qiáng)度,設(shè)計(jì)、制造的泵的零件能耐熱沖擊、熱膨脹和低溫冷變形、冷脆性等的影響。
 
  (4)耐磨損(零部件失效的一種基本類型)、耐沖刷
 
  由于化工泵輸送的物流中含有懸浮固體顆粒,同時(shí)泵的葉輪、腔體也有的在高壓高流速下工作,泵的零部件表面保護(hù)層被破壞,其壽命(lifetime)較短,所以必須提高化工泵的耐磨性、耐沖刷性,這就要求泵的材料選用耐磨的錳鋼、陶瓷、鑄鐵等,選用耐沖刷的鈦材、錳鋼等。磁力泵是屬于水泵領(lǐng)域的一個(gè)分支,是一種將永磁聯(lián)軸的工作原理應(yīng)用于離心泵的新產(chǎn)品。磁力泵由泵、磁力傳動(dòng)器、電動(dòng)機(jī)三部分組成。磁力泵磁力傳動(dòng)器由外磁轉(zhuǎn)子、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子及不導(dǎo)磁的隔離套組成,當(dāng)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)外磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí),磁場(chǎng)能穿透空氣隙和非磁性物質(zhì),帶動(dòng)與葉輪相連的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子作同步旋轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)動(dòng)力的無(wú)接觸同步傳遞,將容易泄露的動(dòng)密封結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)化為零泄漏的靜密封結(jié)構(gòu)。
 
  (5)運(yùn)行可靠
 
  化工泵的運(yùn)行可靠包括(bāo kuò)兩個(gè)含義:一是長(zhǎng)周期運(yùn)行不出故障;二是運(yùn)行中各種參數(shù)(parameter)平穩(wěn)。運(yùn)行的可靠性對(duì)化工生產(chǎn)至關(guān)重要。若泵經(jīng)常發(fā)生故障,不僅會(huì)造成經(jīng)常停產(chǎn),影響(influence)產(chǎn)量和經(jīng)濟(jì)效益,而且有時(shí)還可能(maybe)造成化工系統(tǒng)的事故?;け棉D(zhuǎn)速的波動(dòng),會(huì)引起流量(單位:立方米每秒)及泵出口壓力(pressure)的波動(dòng),使化工生產(chǎn)不能正常進(jìn)行或系統(tǒng)中的反應(yīng)受到影響,物料不能平衡,不僅造成浪費(fèi),甚至造成產(chǎn)品質(zhì)量下降或使產(chǎn)品報(bào)廢。
 
  (6)無(wú)泄漏或少泄漏
 
  化工泵(Pump)輸送的介質(zhì)多數(shù)為易燃、易爆、有毒、有害的液體,一旦泄漏將嚴(yán)重污染環(huán)境,危及人身安全和職工的身心健康,更不符合無(wú)泄漏工廠和清潔( clean)文明工廠的要求,這就必須保證化工泵運(yùn)行時(shí)不泄漏,在泵的密封上采用新技術(shù)(Technology)、新材料,按規(guī)程操作,高質(zhì)量檢修。
 
  (7)能輸送臨界狀態(tài)的液體
 
  臨界狀態(tài)的液體,當(dāng)溫度升高或壓力降低時(shí),往往會(huì)汽化?;?化學(xué)工業(yè))泵有時(shí)輸送臨界狀態(tài)的液體,一旦液體在泵內(nèi)汽化,則易于產(chǎn)生空蝕 破壞,這就要求泵具有較高的抗氣蝕性能。同時(shí),液體的汽化,可能引起泵內(nèi)動(dòng)靜部分的摩擦膠合,這就要求有關(guān)間隙取大一些。為了避免由于液體的汽化使機(jī)械密封、填料密封、迷宮密封等因干摩擦而破壞,這類化工泵必須有將泵內(nèi)發(fā)生的氣體(gases)充分排除的結(jié)構(gòu)。
 
  輸送(transport)臨界狀態(tài)(state)液體(Liquid)的泵(Pump),其軸封材料可采用自潤(rùn)滑性能較好的材料,如聚四氟乙烯、石墨等。對(duì)于軸封結(jié)構(gòu),除填料密封(seal)外,還可采用雙端面機(jī)械密封或迷宮密封等。采用雙端面機(jī)械密封時(shí),兩端面之間的空腔內(nèi),充以外來(lái)的密封液體;采用迷宮密封時(shí),可從外界引入具有一定壓力的密封氣體。密封液體或密封氣體漏入泵內(nèi)時(shí),對(duì)泵送介質(zhì)應(yīng)該是無(wú)妨的,如果漏入大氣也無(wú)害。如輸送臨界狀態(tài)的液氦時(shí),雙端面機(jī)械密封的空腔內(nèi)可用甲醇作密封液體;輸送易汽化的液態(tài)烴時(shí),迷宮密封中可引入氮?dú)狻?/div>
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